HY-35制冷與空調(diào)設(shè)備安裝及維修實(shí)訓(xùn)裝置
一、設(shè)備簡述
制冷與空調(diào)設(shè)備安裝及維修實(shí)訓(xùn)裝置是根據(jù)“十四五“職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《制冷和空調(diào)設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)》專業(yè)系列教材內(nèi)容要求而研發(fā)的新型教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備，主要由冷箱、空調(diào)系統(tǒng)和雙溫冷庫系統(tǒng)組成。強(qiáng)化學(xué)生對空調(diào)和冷庫系統(tǒng)的管路設(shè)計(jì)和安裝、電氣接線、工況調(diào)試、故障診斷與維修以及制冷工具的使用等綜合職業(yè)能力。
系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)和管路系統(tǒng)兩部分組成，兩個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立分開，電氣控制系統(tǒng)由具有漏電保護(hù)功能的電源及考核模塊、分體式熱泵空調(diào)電氣控制模塊和雙溫冷庫電氣控制模塊組成。管路系統(tǒng)分為熱泵空調(diào)器和雙溫冷庫兩種。設(shè)備具有智能故障考核功能，可對學(xué)生進(jìn)行空調(diào)和雙溫冷庫電氣控制系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)考核。
二、設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備集空調(diào)和雙溫冷庫管路系統(tǒng)安裝、檢漏、保壓、抽真空、充注制冷劑、電控系統(tǒng)接線和系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試于一體，滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、實(shí)際工程訓(xùn)練和職業(yè)技能競賽的要求。
2、設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，電氣系統(tǒng)和管路系統(tǒng)獨(dú)立分開，電氣系統(tǒng)設(shè)置測試端子、輸出端子，學(xué)生可進(jìn)行電氣測試、接線和調(diào)試運(yùn)行操作。管路系統(tǒng)可進(jìn)行管路設(shè)計(jì)和安裝實(shí)訓(xùn)操作。
3、裝置直觀展示了空調(diào)、雙溫冷庫的制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作原理，方便于教學(xué)演示講解及學(xué)生對課本知識的理解和掌握。
4、裝置配置可移動的壓力表和8路溫度巡檢儀，用于測量系統(tǒng)關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力值，可對系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算和分析。
5、整套實(shí)訓(xùn)裝置系統(tǒng)真實(shí)完整，結(jié)構(gòu)清晰、直觀，與實(shí)際空調(diào)、冷庫制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)一致，通俗易懂，易學(xué)易教。
三、技術(shù)參數(shù)
1、工作電源：單相三線 AC220V ±10% 50Hz
2、環(huán)境溫度：－5℃—40℃
3、相對濕度：≤85﹪ （25℃）
4、整機(jī)功耗：＜1.5KW
5、外形尺寸：
冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)安裝平臺：1500mm×800mm×750mm
雙門雙溫冷庫柜體：1200mm×700mm×1800mm
空調(diào)器安裝平臺：1000mm×750mm×1700mm
6、電源總開關(guān)帶漏電保護(hù) IΔn≦30mA，時(shí)間≦0.1S
7、具有電壓、電流指示、供電指示
四、結(jié)構(gòu)及組成
空調(diào)制冷綜合實(shí)訓(xùn)裝置主要由空調(diào)器安裝平臺和冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)平臺以及雙溫冷庫柜體三部分組成。
1、空調(diào)器安裝平臺：
1）安裝平臺采用鋁型材作為框架，由“模擬墻”和底座組成，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)分別安裝在模擬墻和底座上。
2）室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)的安裝位置以及內(nèi)外機(jī)的管路連接可根據(jù)技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行安裝和連接，學(xué)生可在木板上根據(jù)需求進(jìn)行定位開孔，對學(xué)生進(jìn)行空調(diào)器安裝操作實(shí)訓(xùn)。
3）空調(diào)器所有電氣部件的接線引出到外面，學(xué)生可根據(jù)對電器元件的測量和判斷進(jìn)行接線，與電控系統(tǒng)平臺上的空調(diào)電氣控制模塊進(jìn)行連接。
4）平臺底腳配有帶鎖的靜音萬向輪，方便移動。
2、冷庫機(jī)組、電控系統(tǒng)平臺：
1）平臺采用鋁型材為主框架，鈑金板作為輔材。桌面為帶凹槽的工業(yè)鋁型材拼接而成，便于安裝實(shí)訓(xùn)部件和設(shè)備。桌面下方設(shè)置抽屜，用于放置“電源及考核模塊”、“空調(diào)電氣控制模塊”和“雙溫冷庫電氣控制模塊”共3個(gè)實(shí)訓(xùn)模塊。抽屜下方設(shè)置有存放柜，用于放置制冷專用工具、真空泵以及制冷劑鋼瓶等。
2）鋁型材桌面前部設(shè)置有采用端子排和護(hù)套插孔相結(jié)合的接線區(qū)，作為電氣實(shí)訓(xùn)單元箱與被控元件的連接過渡區(qū)。桌面四周安裝有走線槽，簡潔美觀。
3）冷庫機(jī)組采用泰康制冷機(jī)組，包含全封閉壓縮機(jī)、風(fēng)冷翅片式冷凝器、儲液器、機(jī)組閥門等。供電電源為AC 220V-240V，50Hz；壓縮機(jī)功率7/16P；采用無氟環(huán)保的R134A制冷劑。機(jī)組安裝在實(shí)訓(xùn)桌上。配套有干燥過濾器、視液鏡等制冷器件。
4）電源及考核模塊：模塊包含單相漏電保護(hù)開關(guān)、數(shù)顯電壓表、數(shù)顯電流表和雙聯(lián)三芯插座、智能故障考核器等。
5）智能故障考核器：由液晶屏、PVC鍵盤、故障考核接口、單片機(jī)和存儲器等組成。具有故障設(shè)置、故障清零、分?jǐn)?shù)查詢等功能。
6）空調(diào)電氣控制模塊：采用接線端子和原理圖加測量點(diǎn)的形式，在模塊板的上部安裝安全護(hù)套插孔，部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護(hù)套插孔，便于控制電路與執(zhí)行部件的接線，加深學(xué)生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。在相應(yīng)位置安裝測量點(diǎn)，用于電氣參數(shù)和排除故障時(shí)的測量。同時(shí)，模塊安裝有智能故障考核板和考核接口，用于故障設(shè)置與考核。
7）雙溫冷庫電氣控制模塊：兩個(gè)智能溫度控制器，分別控制冷藏室和冷凍室溫度。采用接線端子和原理圖加測量點(diǎn)的形式，在模塊的上部安裝安全護(hù)套插孔，部分器件的輸入和控制輸出均引到面板的安全護(hù)套插孔，便于控制電路與執(zhí)行部件的接線，加深學(xué)生對電氣控制系統(tǒng)外圍電路的理解和掌握。在相應(yīng)位置安裝測量點(diǎn)，用于電氣參數(shù)和排除故障時(shí)的測量。同時(shí)，模塊安裝有智能故障考核板和考核接口，用于故障設(shè)置與考核。
8）平臺底腳配有帶鎖的靜音萬向輪，方便設(shè)備移動。
3、冷庫柜體：
1）庫體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板做骨架，經(jīng)過機(jī)械加工成型，保溫層采用聚氨酯保溫防火發(fā)泡材料。
2）整個(gè)空間分為上下兩層，上層為冷凍區(qū)，采用吹風(fēng)翅片式蒸發(fā)器；下層為冷藏區(qū)，采用光管式蒸發(fā)器。
3）庫體側(cè)面安裝一塊網(wǎng)孔板，用于安裝內(nèi)平衡式熱力膨脹閥、蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等。
4）上下雙開門庫體。庫體內(nèi)包含照明系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。
5）底部安裝帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。
五、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
項(xiàng)目1、加工制冷設(shè)備管材
1）切割管材并對管口倒角
2）制作管材的喇叭口和杯形口
3）管材的彎曲及封口
4）管材的焊接
項(xiàng)目2、電冰箱、空調(diào)器的安裝與調(diào)試
1）認(rèn)識、檢測制冷系統(tǒng)部件
2）組裝制冷系統(tǒng)電冰箱和空調(diào)器制冷系統(tǒng)常用部件及管道的安裝
3）制冷系統(tǒng)的吹污、試壓和檢漏
4）電冰箱和空調(diào)器電氣控制電路部件的識別和檢測
5）電冰箱、空調(diào)器電氣控制線路的連接
6）電冰箱、空調(diào)器抽真空和充注制冷劑
項(xiàng)目3、雙溫冷庫的裝調(diào)與檢修
1）認(rèn)識雙溫冷庫制冷系統(tǒng)7種特殊器件
2）安裝雙溫冷庫制冷系統(tǒng)
3）運(yùn)行調(diào)試與故障排除：調(diào)試不同參數(shù)、記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)并排故
項(xiàng)目4、家用電冰箱的選用與維修
1）電冰箱的選用
2）電冰箱制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的拆卸
3）電冰箱的故障判斷
4）電冰箱制冷系統(tǒng)故障維修
5）電冰箱電氣控制系統(tǒng)故障的檢修
項(xiàng)目5、家用空調(diào)器的選用與維修
1）空調(diào)器的選用
2）空調(diào)器的安裝
3）空調(diào)器的拆卸
4）判斷空調(diào)器的故障
5）空調(diào)器制冷系統(tǒng)故障檢修
6）空調(diào)器電氣控制系統(tǒng)故障檢修
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